金屬制品業(yè)離不開材料試驗機，制品企業(yè)的用戶也離不開試驗機,，然而由試驗機故障而引起的質量異議并不少見,。材料試驗機經(jīng)常會出現(xiàn)故障，下面就常見故障造成原因分析：

常見故障 ：試驗機在加載過程中，機身震動,，指針轉動不平穩(wěn),，不能準確讀數(shù)值:

應先排除試驗機周圍可能引起共振的振源，然后觀察機器安裝基礎是否牢固,，檢查電機是否出故障,。排出這些故障之后，指針還不穩(wěn)定,，那么,，就要考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。

方法是：開動油泵,，關閉回油閥,，使主體活塞上升一段高度，然后,，打開回油閥,，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時間,，就可排凈主體油缸內的空氣,。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊,。

另外,，也可拆下油泵高壓油管并啟動電機來徹底排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機,，應定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪,、指針,、線輪。(這里應注意,，每次清洗線輪時,，所更換的弦線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數(shù)應恰當,。)油太臟有時也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡,，使油量循環(huán)不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致,，以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同,，都會使試驗機產(chǎn)生震動的現(xiàn)象。

常見故障 ：度盤指針靈敏性差,，卸荷后有中途停止現(xiàn)象,，或者零點位置經(jīng)常變動:

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,，再加少許鐘表油,。指針轉動軸臟，應清洗,。

2.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,，應調松。

3.緩沖器回油情況不良,，應加以調整或清洗,。(指彎路有所堵塞)

4.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,，應用氧化鉻研磨膏對研,，直至正常為止。

5.擺錘在揚起過程中有阻礙物,，或者擺軸太臟或銹蝕,，使指針回零變動大。

常見故障 ：做拉伸試驗時,，試樣斷口總是在兩邊斷,。出現(xiàn)這種狀況，應先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,，排除這種原因,，再從以下3個方面進行排除。

1.鉗口裝夾時沒放正,，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣：

2.鉗口質量低劣,，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外,，還使試驗過程中試樣打滑,，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口,。

3.升降導輪調節(jié)不正,，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,，上下鉗口拉緊后,，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止,。

常見故障 ：擺錘位置不正常,，擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟,。排除方法：更換黏度合適的油,。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障,。

存在不穩(wěn)定摩擦力,。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿,、指針,、線輪，調整好試驗機水平,，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力,。

常見故障 ：錘回位不正常，時快時慢：

通常情況下,，將緩沖器旋到恰當位置即可,。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞,，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右,。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小,，并重新列出A.B.C砣的標志,。還有，當溫度影響較大時,，可適當更換油,。

常見故障 ：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合,。

排除方法是卸下表盤玻璃,，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針,，使之與主針重合。

常見故障 ：加荷時,，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂：

檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,，如有需要更換墊圈的，要及時更換,。如果是油管破裂,，那么，需要更換強度更高的油管,，另外,，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。